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蓝天保卫战典型案例 | 木质家具涂料从“油漆时代”走向“水漆时代”

来源:澎湃新闻 时间:2021-01-11 09:29 浏览次数:19139
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摘要:本案例适用于木质家具企业涂装工艺原辅材料替代削减VOCs时作为参考。

  针对VOCs治理,浙江万昌家具股份有限公司从原辅料替代角度,将溶剂型涂料改为水性涂料,从源头上减少了VOCs产生。本案例适用于木质家具企业涂装工艺原辅材料替代削减VOCs时作为参考。

  01项目概况

  随着人们环保意识的不断提升、消费行为的开始转变,在国家重拳治理环境污染,“油改水”政策下,用环保的水性涂料替代溶剂型涂料已经势在必行,节能环保的水性涂料迎来了前所未有的发展机遇,市场发展势头呈强劲之势。

  但是,要同时满足家具业“油改水”的效果,解决传统手工喷涂造成的成本高、效率低,质量不稳定等系列问题,除了水性木器涂料的本身性能要求外,更重要的一个因素是要有对应家具涂装工艺的水性涂装设备。浙江万昌家具股份有限公司投资50万元改造水性漆涂装线,采用自动DISK静电喷涂设备。减少油漆使用量,提高生产效率,缩短生产周期,降低大气污染并解决招工难、员工操作难,对身体有害的问题。

  生产工艺流程如下:

  上线-水漆静电DISK喷涂-水帘柜修补-流平-干燥-下线

  02亮点工作

  技术优势一:效率高、质量稳定

  该公司自动DISK静电喷涂设备是圆盘形静电自动涂装机,由涂装机和被涂物形成静电界,涂料经过雾化头形成带电微利,以良好的附着力进行静电涂装。

  涂料经过泵浦吸出,供给到圆盘,圆盘经过高速旋转油漆瞬间被雾化且带电,被涂物在移动中被重复涂装,因此可以达到漆膜均匀的效果。DISK液体静电涂装机与传统作业相比节省30%以上的油漆。配合流水线作业生产业效率即可提高2-3倍,甚至更高。上漆细密,均匀,质量稳定。

  技术优势二:省油漆、节能

  静电DISK涂装自有的静电吸附原理,可以使得油漆用量比传统手工喷涂作业节省20%-30%。目前传统的静电DISK静电喷涂大多采用气动雾化器(简称雾化头),其弊端是耗气量大(2公斤推动气压,耗气量300-500KG),相当于一台7.5KW空压机才能推动一个雾化器。该公司的静电DISK涂装设备采用新型无气雾化器使得单头功率仅有1.5KW,节省80%的电量。转速更高,更稳定。

  改造前

蓝天保卫战典型案例 | 木质家具涂料从“油漆时代”走向“水漆时代”.jpg

  改造后

蓝天保卫战典型案例 | 木质家具涂料从“油漆时代”走向“水漆时代”.jpg

  03技术、经济指标

  项目建成后生产效率可增加一倍,预计为公司新增年销售收入1000万元,利润100万元,税金85万元。

  04社会、环境效益

  目前,家具涂料正逐渐从“油漆时代”走向“水漆时代”。油漆中重金属、挥发性有机物(VOCs)和苯类物质会带来一系列环境和健康危害。水性漆为无公害产品,生产过程无废渣、废气排放,使用中无毒环保、无气味,可挥发物极少,重金属含量大大低于国家环保限量标准,对人体无危害,是保护生态环境的新一代绿色产品。

  项目采用水性漆替代油性漆,在提升漆膜硬度、丰满度等性能的基础上,大大降低了VOCs的排放量,VOCs排放量从原来油性漆2吨/年降低为水性漆0.27吨/年,同时发挥水性漆环保、柔韧性好、不易燃烧、节能、性能稳定等优势,从整体上提升公司产品档次及竞争力,创造产品附加值。通过对烤漆门生产工艺进行专门的研发与设计,提高产品的生产效率,缩短生产周期,提升产品品质,具有较高的行业可推广性。





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